اسٹیمپڈ پرزوں میں پیدا ہونے والی خرابی جب سے ایک نئی ڈائی پروڈکشن میں ڈالی جاتی ہے جب تک کہ اس کے پہلے تیز ہونے تک اسے ابتدائی غلطی کہا جاتا ہے۔ مرنے کے بعد پیدا ہونے والی مہر والے حصوں میں خرابی کو تقریباً 20 بار تیز کیا جاتا ہے جب تک کہ یہ ناکام نہ ہو جائے اور اسے ختم نہ کر دیا جائے، اسے روایتی غلطی کہا جاتا ہے۔ اور ڈائی کے ناکام ہونے اور ختم ہونے سے پہلے تیار کردہ کوالیفائیڈ اسٹیمپڈ پارٹس کے آخری بیچ کی زیادہ سے زیادہ قابل اجازت غلطی کو حد کی غلطی کہا جاتا ہے۔
سائٹ پر-، ڈائی کی تیز ہوتی زندگی کا تعین کرنے کی بنیاد چھیڑے ہوئے اور خالی حصوں کی اونچائی ہے۔ چونکہ کسی بھی تشکیل شدہ حصے میں بلینکنگ آپریشنز شامل ہوتے ہیں (خالی بلینکنگ یا پنچنگ)، یہ خاص طور پر کمپاؤنڈ ڈیز کے لیے درست ہے۔ لہٰذا، یہ ضروری ہے کہ مہر والے پرزوں کی burr کی اونچائی کو ڈائی کے مقابلے میں جانچیں اور اس کا انٹرپرائز اسٹینڈرڈ یا JB4129-85 "Burr Height of Stamped Parts" سے موازنہ کریں۔
سٹیمپنگ ڈائی کی ابتدائی غلطی عام طور پر ڈائی کی پوری عمر کے دوران سٹیمپ والے حصے میں سب سے چھوٹی غلطی ہوتی ہے۔ اس کی وسعت بنیادی طور پر ڈائی کے مینوفیکچرنگ کی درستگی اور معیار کے ساتھ ساتھ اسٹیمپ شدہ حصے کے طول و عرض، مواد کی موٹائی، اور کلیئرنس کے سائز اور یکسانیت پر منحصر ہے۔
ڈائی کی تیاری کی درستگی اور معیار، بدلے میں، ڈائی-بنانے کے عمل پر منحصر ہے۔ درمیانے-کاربن اسٹیل کمپوزٹ اسٹیمپنگ کے لیے مواد کی موٹائی t 1 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہوتی ہے، تجرباتی نتائج اور پروڈکشن پریکٹس دونوں نے یہ ظاہر کیا ہے کہ وائر الیکٹریکل ڈسچارج مشیننگ (EDM) کے ذریعے تیار کردہ ڈیز کی اونچائی 25%–30% زیادہ ہے۔ صحت سے متعلق پیسنے). اس کی وجہ یہ ہے کہ مؤخر الذکر میں نہ صرف اعلیٰ مشینی درستگی ہے بلکہ سطح کی کھردری Ra قدر بھی ہے جو کہ سابقہ سے چھوٹا طول و عرض کا آرڈر ہے، جو 0.025 μm تک ہے۔ اس لیے، ڈائی کی تیاری کی درستگی اور معیار جیسے عوامل ڈائی کی ابتدائی مہر لگانے کی درستگی کا تعین کرتے ہیں اور مہر والے حصے کی ابتدائی غلطی میں بھی حصہ ڈالتے ہیں۔
مہر والے حصے کی معیاری خرابی وہ اصل خرابی ہے جو اس کے پاس ڈائی کے پہلے شارپننگ سے لے کر آخری شارپننگ اور آخری قابل قبول مہر والے حصے کی تیاری تک ہوتی ہے۔ جیسے جیسے تیز کرنے والے چکروں کی تعداد میں اضافہ ہوتا ہے، کٹنگ ایج کے قدرتی لباس کی وجہ سے جہتی اضافہ آہستہ آہستہ بڑھتا جاتا ہے، اور مہر والے حصے کی خرابی بھی بڑھتی جاتی ہے۔ جب غلطی حد انحراف سے تجاوز کر جاتی ہے، تو مہر والا حصہ ناقابل قبول ہوتا ہے، اور ڈائی ناکام ہو جاتی ہے اور اسے ختم کر دیا جاتا ہے۔ اوپری سوراخ کے طول و عرض اور مہر والے حصے کی اندرونی شکل مرنے کے لباس کی وجہ سے آہستہ آہستہ کم ہوتی جاتی ہے۔ ڈائی پہننے کی وجہ سے بیرونی شکل کے خالی ہونے والے طول و عرض آہستہ آہستہ بڑھتے ہیں۔ لہذا، مہر والے حصے کے اوپری سوراخ اور اندرونی شکل کو یک طرفہ مثبت انحراف رواداری کے ساتھ نشان زد کیا جاتا ہے اور ڈائی کو زیادہ سے زیادہ حد کے طول و عرض کے قریب یا تقریباً مساوی سائز کے مطابق بنایا جاتا ہے۔ اسی طرح، مہر والے حصے کے خالی ہونے والے طول و عرض کو یک طرفہ منفی انحراف رواداری کے ساتھ نشان زد کیا جاتا ہے اور ڈائی کو کم از کم حد کے طول و عرض کے قریب یا تقریبا مساوی سائز کے مطابق بنایا جاتا ہے۔ یہ اسٹیمپ شدہ حصے کی معیاری غلطی کی حد کو بڑھاتا ہے، ڈائی سے گزرنے والے شارپننگ سائیکلوں کی تعداد کو بڑھاتا ہے، اور ڈائی لائف کو بہتر بناتا ہے۔
مہر والے حصے کی حد کی غلطی حد انحراف کے ساتھ مہر والے حصے کی اصل زیادہ سے زیادہ قابل اجازت جہتی غلطی ہے۔ یہ مہر والے حصے عام طور پر قابل قبول مہر والے حصوں کی آخری کھیپ ہوتے ہیں جو ڈائی کے ناکام ہونے اور ختم ہونے سے پہلے تیار کیے جاتے ہیں۔
ڈائی کی عمر بھر میں مختلف قسم کے اسٹامپنگ میں ہونے والی غلطیوں کے اتار چڑھاو، رجحانات اور نمونوں کا ایک جامع تجزیہ یہ ظاہر کرتا ہے کہ: اسٹیمپنگ کے حصے کی غلطیوں کا غالب جزو مستقل رہتا ہے۔ کٹنگ ایج یا گہا کے قدرتی لباس کی وجہ سے خرابی میں اضافہ دھیرے دھیرے ڈائی گرائنڈنگ کے بعد ہونے والے حملوں کی تعداد کے ساتھ بڑھتا ہے۔ اور کچھ غلطیوں میں اضافہ بے قاعدہ اور غیر متوقع ہے۔ لہذا، مختلف قسم کے سٹیمپنگ ڈائز میں غلطیاں کئی حصوں پر مشتمل ہوتی ہیں، بشمول مستقل غلطیاں، آہستہ آہستہ بڑھتی ہوئی غلطیاں، منظم غلطیاں، اور بے ترتیب غلطیاں۔
