10kV ہائی-وولٹیج آؤٹ ڈور منقطع سوئچز کی عام خرابیاں اور وجوہات پاور سسٹم کے آپریشن کے دوران، ہائی-وولٹیج آؤٹ ڈور ڈس کنیکٹ سوئچز کے مسائل کافی نمایاں ہوتے ہیں اور آسانی سے آلات کی خرابی کا باعث بنتے ہیں۔ تحقیق سے پتا چلا ہے کہ عام خرابیاں فی الحال درج ذیل اقسام میں ظاہر ہوتی ہیں: 1. ہائی-وولٹیج انسولیٹر کا ٹوٹنا؛ 2. آپریٹنگ میکانزم جیمنگ؛ 3. conductive حصوں، وغیرہ کو نقصان
(I) ہائی-وولٹیج انسولیٹر کا بریکیج ہائی-وولٹیج آؤٹ ڈور کنیکٹ سوئچ کی خرابیاں جس کی وجہ سے ہائی-وولٹیج انسولیٹر ٹوٹنا بنیادی طور پر موسمی حالات کے طویل مدتی اثر و رسوخ کی وجہ سے ہوتا ہے۔ چونکہ پیداواری طریقے نسبتاً پسماندہ ہیں، اس لیے سوئچ کی تنصیب کی معیاری ترقی کی ضمانت نہیں دی جا سکتی۔ اگرچہ اس قسم کی خرابی فی الحال بہت کم ہے، لیکن اس کے اسباب اکثر کثیر جہتی ہوتے ہیں، یہاں تک کہ مختلف عوامل کے تحت طویل عرصے تک جمع ہوتے رہتے ہیں۔ لہذا، اس قسم کی خرابی کا پاور سسٹم کے آپریشن کے دوران سب سے زیادہ گہرا اثر پڑتا ہے۔ چونکہ ہائی-وولٹیج کے آؤٹ ڈور کنیکٹ سوئچ باہر طویل عرصے تک کام کرتے ہیں، اس لیے وہ موسمی حالات سے براہ راست متاثر ہوتے ہیں۔ اس کے علاوہ، شمالی علاقوں میں درجہ حرارت کے بڑے فرق کی وجہ سے منقطع سوئچ کے اندر اجزاء کے توسیعی گتانک میں نمایاں تغیرات پیدا ہوتے ہیں۔ اس حالت میں طویل عرصے تک نمائش ہائی وولٹیج انسولیٹر اور میٹل بیس کے درمیان خراب کنکشن کا باعث بن سکتی ہے، یہاں تک کہ ٹوٹ پھوٹ کا سنگین خطرہ بھی بن سکتا ہے۔ مزید برآں، ہائی وولٹیج کے سیدھے سلنڈر ٹوٹنے اور منقطع سوئچز کے لیے تنصیب اور ایڈجسٹمنٹ کے طریقے اہم بے ضابطگیوں کو ظاہر کرتے ہیں، اور عملے کے ذریعے استعمال کیے جانے والے دیکھ بھال کے طریقے بھی غیر معقول ہیں۔ چونکہ سوئچنگ اور کلوزنگ آپریشنز متعدد اثرات کے تابع ہوتے ہیں، اس لیے ہائی وولٹیج کے سیدھے سلنڈر باڈی اور بیس کے ٹوٹنے کا خطرہ بہت بڑھ جاتا ہے۔
(II) آپریٹنگ میکانزم جیمنگ ہائی-وولٹیج آؤٹ ڈور کنیکٹ سوئچ میکانزم کی جیمنگ بنیادی طور پر آپریشن کے دوران موڑنے اور نامکمل بند ہونے کی وجہ سے ہوتی ہے۔ چونکہ آپریٹنگ میکانزم کی کنکشن پوزیشن متاثر ہوتی ہے، اس لیے کنکشن ٹوٹنا آسان ہے۔ اگر یہ مسئلہ عام آپریشن کے دوران ہوتا ہے تو، اہلکاروں کو فوری طور پر خرابی کی مرمت اور سامان کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے. بجلی کی ہنگامی مرمت کے دوران، اس طرح کے مسائل فالٹ کے دائرہ کار کو مزید بڑھا سکتے ہیں اور مرمت کے وقت کو بھی طول دے سکتے ہیں، جو کہ بجلی کے نظام کے معمول کے کام کے لیے نقصان دہ ہے۔ منقطع سوئچ آپریٹنگ میکانزم کا جام ہونا بنیادی طور پر مکینیکل ٹرانسمیشن کے دوران تنصیب اور ایڈجسٹمنٹ میں اہم مسائل کی وجہ سے ہے۔ منقطع سوئچ کی ابتدائی تنصیب کے دوران، اہلکار تکنیکی تنصیب کے تقاضوں پر سختی سے عمل کرنے میں ناکام رہے، جس کے نتیجے میں نامکمل میکانزم ایڈجسٹمنٹ ہوا، جس سے آپریشن کے دوران میکانزم کے انحراف میں نمایاں اضافہ ہوگا۔
(III) کنڈکٹیو پرزٹس کو نقصان ہائی-وولٹیج آؤٹ ڈور کنیکٹ سوئچ کے کنڈکٹیو حصوں کو پہنچنے والے نقصان کی بنیادی وجہ آپریشن کے دوران خراب رابطہ ہے۔ ناکافی سوئچ ایکٹیویشن پریشر کی وجہ سے، ترسیلی حصوں پر رابطے کی سطح کا آکسیکرن طویل وقفے سے رابطے کے دوران ہوتا ہے، جو بالآخر زیادہ گرمی اور نقصان کا باعث بنتا ہے۔ منقطع سوئچز کو لمبے عرصے تک باہر کام کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور اس وقت کے دوران سامان کی عمر بڑھنے کا خطرہ ہوتا ہے۔ لہذا، رابطے کے علاقے میں کمی رابطے کی مزاحمت کو بڑھا سکتی ہے، یہ سب کنڈکٹیو حصے کے نقصان کے امکان کو بڑھاتے ہیں۔
ہائی-وولٹیج آؤٹ ڈور کنیکٹ سوئچز کے لیے عام فالٹ سے بچاؤ کے حل: مذکورہ بالا فالٹ کے مسائل پر تحقیق سے پتہ چلتا ہے کہ زیادہ تر خرابیوں کے لیے، بہتر انتظام اور سائنسی دیکھ بھال انہیں پیشگی ہونے سے مکمل طور پر روک سکتی ہے۔ لہذا، مستقبل کے کام میں، متعلقہ اہلکار درج ذیل پہلوؤں پر توجہ مرکوز کر سکتے ہیں:
1. منبع سے شروع کرتے ہوئے، منقطع سوئچ مینوفیکچررز کے کوالٹی کنٹرول کو مضبوط کریں۔ خاص طور پر ہائی-وولٹیج کے سیدھے سلنڈروں کی تیاری اور سوئچ بیسز کے کنکشن میں، پیداواری عمل اور آپریٹنگ طریقہ کار کی معقولیت کو یقینی بنانا ضروری ہے۔ نگرانی کی تاثیر کو جامع طور پر بہتر بنانے کی بنیاد پر، فیکٹری سے نکلنے والے منقطع سوئچ کے معیار کو بہتر بنائیں اور اس کام کے بعد کے آپریشن پر منفی اثرات کو کم کریں۔
2. منقطع سوئچ مینوفیکچررز کو نئے طریقوں اور آلات کے اطلاق کو مضبوط بنانا چاہیے، روایتی موصلیت کے مواد کو بہتر اور اپ گریڈ کرنا چاہیے، ہائی-وولٹیج منقطع سوئچز کے معیار کو بہتر بنانا چاہیے، ہائی-وولٹیج کے سیدھے سلنڈر ٹوٹنے کے مسئلے کو مؤثر طریقے سے حل کرنا چاہیے، آلات کی دیکھ بھال اور انتظام کو مؤثر طریقے سے انجام دینا چاہیے، کام کی کارکردگی کو کم کرنا اور کام کو کنٹرول کرنے میں مؤثر طریقے سے کام کرنا۔ انسانی عوامل مجموعی کام میں مداخلت کرتے ہیں۔
3. یہ سفارش کی جاتی ہے کہ کارخانہ دار مکینیکل گھومنے والے حصوں کے ساختی ڈیزائن کو بہتر اور ایڈجسٹ کرے، مؤثر طریقے سے سگ ماہی کے علاج کو نافذ کرے، اور بیئرنگ گھومنے والے حصوں کی کارکردگی کو جامع طور پر بہتر بنائے۔ بیئرنگ زنگ کے مسئلے کو حل کرنے اور اسے حل کرنے کے لیے موثر اقدامات کیے جانے چاہئیں، مکینیکل پرزوں کو پہنچنے والے نقصان کی وجہ سے سامان کی خرابی کو روکنے اور سامان کی ناکامی کی مجموعی شرح کو کم کرنا چاہیے۔
4. منقطع سوئچز کی دیکھ بھال اور انتظام کے دوران، اہلکاروں کو ہمیشہ محتاط دیکھ بھال کے اصول پر عمل کرنا چاہیے، پورے منقطع سوئچ کے آلات کا مکمل معائنہ کرنا چاہیے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ ہائی-وولٹیج والے سامان کے سلنڈر اور سوئچ بیس کے درمیان کنکشن مؤثر طریقے سے بہتر ہو، نقصان زدہ حصوں کی فوری مرمت کریں، زنگ آلود علاقوں کے سنکنرن علاج کو مضبوط بنائیں، گھومنے والے شافٹ پر مناسب چکنا کرنے والا تیل لگائیں، جلے ہوئے علاقوں کو ہموار کریں، اور فوری طور پر کنڈکٹو پیسٹ لگائیں۔ بولٹ کو مؤثر طریقے سے سخت کرنے کے بعد، اس بات کو یقینی بنائیں کہ مینٹیننس کے بعد سوئچ مؤثر طریقے سے کام کر سکے، دیکھ بھال کی حفاظت میں جامع بہتری حاصل کر سکے۔
5. فعال طور پر روزانہ معائنہ اور اعلی-وولٹیج آؤٹ ڈور کنیکٹ سوئچز کا انتظام کریں۔ معائنہ کے دوران دریافت ہونے والے مسائل براہ راست بعد کے کام کو متاثر کرتے ہیں۔ اس لیے، عملے کو خصوصی آلات جیسے کہ دور-انفراریڈ تھرمامیٹر اور ہائی-میگنیفیکیشن دوربینوں کے استعمال کو بڑھانا چاہیے تاکہ منقطع سوئچز کی ظاہری شکل کا فوری معائنہ کیا جا سکے۔ کسی بھی اسامانیتا کا درجہ حرارت کی پیمائش کے ذریعے تجزیہ کیا جانا چاہیے، اور اس مسئلے کی وجہ کی نشاندہی کی جانی چاہیے اور فوری طور پر اس کا ازالہ کیا جانا چاہیے تاکہ آلات کے منقطع سوئچ کی خرابیوں کی وجہ سے پیدا ہونے والے مسائل کو روکا جا سکے۔ جب حالات اجازت دیتے ہیں، تو عملے کو دیکھ بھال کے دوران اجزاء کی خصوصیات کو بھی بہتر بنانا چاہیے، فوری طور پر آلات اور مواد کو غیر مستحکم کارکردگی کے ساتھ تبدیل کرنا چاہیے۔ صرف اس طرح سے منقطع سوئچ کی آپریشنل ناکامی کی شرح کو کم کیا جا سکتا ہے۔
